如何消除不干胶标签标识印刷过程中的“毛刺现象”呢？
印刷过程中，在印版与墨辊的接触分离过程中，产生静电，使图案油墨分离后，由于吸附，图案文字边缘飞出，形成墨须，类似毛刺状；“静电斑纹”印刷过程中出现斑纹，看上去类似油墨流动性差，上墨不均匀，其实油墨在干燥前已经受到静电影响，而产生位移。排斥漏印相互叠印的两色油墨，会由于静电排斥，在各色之间产生无法印上的油墨白边，例如一些文字周围白墨铺底的地方出现排斥的缝隙。静电产生的脏点，如果材料所带静电较大，就会对环境中的灰尘进行吸附，导引印刷脏点，白点，鱼眼的出现。

由于静电吸附单张材料印刷，或单张标签收集的过程中，静电吸附会导致材料、标签无法正常的分离。贴标过程中，标签受静电影响，从底纸剥离后，会无规律的吸附瓶体上，造成标签的起皱，起泡等现象。

静电的最大危害，引发火灾。静电会直接造成火灾的发生，产生的静电荷一旦接触易燃物质，会直接引发火灾的产生。曾经有报道在不干胶标签的排废的过程中，静电荷接触到了为了减轻溢胶的使用的白电油（正庚烷），直接引发了火灾。
如何消除不干胶印刷过程中的静电呢？
在科学技术发展的今天使用什么办法，可以减轻或者消除静电这个“一生之敌”呢？ 
首先是物流消除法：

利用静电荷的物理特性来消除静电。主要有接地消除法以及加湿消除法。

“接地”消除法：通过使用金属导体材料，接触印刷物，另一端连接已做好接地的设备，将静电荷导向大地，从而消除设备中存在的静电荷。目前印厂常见的接地方式主要有添加除静电绳与除静电铜丝两种方式。
但由于除静电铜丝裸露于空气中，易造成氧化减弱导电能力，而静电绳的强导电铜丝被尼龙所包裹，效果更加。

“加湿”消除法：通过增加环境湿度的办法，减小承印材料表面电阻，同时环境湿度的增加也会提高材料表面的导电性，从而减小静电问题。另外湿度的增加，也可以减少环境中的漂浮物，也会大大减小灰尘的问题。目前最简单的加湿方式就是频繁清水拖地，但更推荐使用喷雾式加湿器，整体加湿车间环境。

其次是外加静电消除方式：通过科技的手段消除设备静电。如感应式静电消除棒，利用消除毛刷尖端靠近带电体的时候，感应极性，产生相反电荷，由此静电中和。
最后还可以采取化学消除静电法：通过在承印物上涂上一层抗静电剂涂层，使承印材料导电，也可以有效的减轻静电的产生。此方法既可在印刷前使用，可以将抗静电剂添加到光油中，印刷时使用可以有效减少静电产生。
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