“静电问题”时刻困扰着印刷企业，由于静电的影响出现了“毛刺现象”、“静电斑纹”、甚至漏印等问题层出不穷，会对标签印刷、使用造成巨大的影响。尤其随季节的变化，空气湿度降低，印刷过程中的“静电问题”也随之剧增。

自然界中静电如何产生的呢？

通常情况下，各种材料间均拥有相同数量的正负电荷，正负电荷相互中和，让材料本身不显示电性。但如果从外界额外加入电子，则会呈现负电。反之，若失去部分电子,则会呈现正电。这两种方式均可称为产生了静电效应。

结合现实，静电的产生，主要是由两种不同的材质接触并分开，相继失去和得到电子，材料内部的电子发生转移，从而产生静电。
在不干胶标签加工使用过程中。理论上，在生产过程中有摩擦分离的地方就会产生静电，例如：
放收卷处（材料与卷的摩擦分离）
压纸辊位置（材料与胶辊的摩擦分离）
模切排废位置（排废与底纸的摩擦分离）
覆膜位置（覆膜放卷以及胶水、膜与材料的摩擦分离）

贴标位置（标签与底纸，标签与被贴物，标签与抚标轮的摩擦分离）

等等这些位置均会产生静电。由此可见，静电问题会伴随着不干胶标签的一生。从材料解卷开始，印刷，模切，收卷到最后的使用。静电可谓是印刷业的“一生之敌”！

静电产生的外界因素
湿度因素
物体表面电阻，会随湿度的减小而增大，所以在气候干燥的秋冬两季，静电问题会尤为凸显。 
静电产生原材料因素
相同环境条件下，薄膜材料要比纸张材料更易产生静电问题，就是由于薄膜材料本身是绝缘的，一旦产生静电便无法像纸张材料一样，导走正负电荷，因此薄膜材料表现出的静电问题尤为严重
静电产生设的备自身因素
设备自身抗静电能力， 也是重要的影响因素。设备的接地情况，直接影响静电产生后能否顺畅的导出。传动辊的磨损，如果传动辊表面平整光滑，产生的静电相对较少，反之，如果表面粗粗或有被氧化腐蚀的地方以及沾有污物，则产生的静电荷会增多。
静电的检测
静电产生后，可以使用静电测试仪去测试静电的大小。操作方式为：使用静电测试仪的测试端口靠近材料150mm内，即可检测出实时静电数值。