现今科技水平日益进步，从食品到医疗再到超大规模集成电路生产，各行各业对不干胶标签有了更高的要求，看似不起眼的不干胶标签同样也要到达很高的要求。在食品行业、医药行业，电子制造行业对于生产环境的洁净度有不同等级的要求，对于产品的标识标签同样也有了洁净度的要求，因此无尘标签就应运而生不同等级的无尘标签配套到相应的产品。

砹石科技无尘不干胶标签是什么样？首先要了解无尘标签的制造环境，无尘标签与普通不干胶标签的生产环境是不一样的。无尘标签原料更加严格不能在生产过程中产生微粒子脱落，洁净室内环境必须达到国家规定等级，产品完成必须无尘包装。砹石科技无尘标签以无尘防静电纸为原料，在洁净室内用设备除尘、净化、模切、印刷真空包装而成。本文主要介绍无尘标签生产制造过程中的洁净室知识。 比较突出的误区就是对百级、千级和万级的等级区别知之甚少，有的时候甚至颠倒了等级次序。今天我们就来好好了解一下，什么是百级、千级、万级洁净室？标准又是什么样的呢？

洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，通常根据实验室空气中的颗粒数量，对洁净室进行分类。
洁净室的分类根据国家不同有不同的等级规定，目前世界各国虽有自订规格，但普遍还是采用美国联邦标准【Federal Standard (FS) 209E, 1992】。
A、B、C、D级别的划分是参照ISO标准（欧盟采纳的方式），其本身包含了静态要求和动态要求。旧版GMP采纳的是美国的洁净间划分方式，旧版的洁净间划分仅有静态的概念，不要求动态。
在美国的联邦标准209（A至D）中，在一立方英尺的空气中测量等于或大于0.5mm的颗粒数，并且该计数用于对洁净室进行分类。该标准的最新209E版本也接受该度量标准。联邦标准209E在国内使用。较新的标准是国际标准组织的TC 209。
这两个标准都根据实验室空气中的颗粒数量对洁净室进行了分类。洁净室分类标准FS 209E和ISO 14644-1要求进行特定的颗粒计数测量和计算，以对洁净室或洁净区域的清洁度水平进行分类。
洁净室按空气清洁程度分类，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、例如100级无尘室最大尘埃粒子数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗。如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示，分别分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，数值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。
1、洁净度级别为100级，≥0.5μm尘粒最大的容许数为3500每立方米，≥5μm的较大尘粒数为0每立方米，浮游菌最大的容许数为5每立方米，沉降菌最大的容许数为1每皿。
2、洁净度级别为10000级，≥0.5μm尘粒最大的容许数为350000每立方米，≥5μm的较大尘粒数为2000每立方米，浮游菌最大的容许数为100每立方米，沉降菌最大的容许数为3每皿。
3、洁净度级别为100000级，≥0.5μm尘粒最大的容许数为3500000每立方米，≥5μm的较大尘粒数为60000每立方米，浮游菌最大的容许数为1000每立方米，沉降菌最大的容许数为10每皿。
4、洁净度级别为300000级，≥0.5μm尘粒最大的容许数为10500000每立方米，≥5μm的较大尘粒数为60000每立方米，浮游菌最大的容许数为1000每立方米，沉降菌最大的容许数为15每皿。
各行业对洁净室的净化要求也有所不同：
1级：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。
10级：这个级别的洁净室净化工程主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级：百级洁净室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室净化工程大量应用于，手术室，包括移植手术，集成器的制造、隔离病房等等。
1000级：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。万级洁净室主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室净化工程在医工业中也很常用。

100000级：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级洁净室净化工程。