砹石科技在不干胶的冬季使用方面，积累了一些适合中国用户的经验。以下是客户使用中遇到的典型问题，我们给出了解决方案，供大家参考。

某印刷厂，在 0℃～3℃的环境内加工标签，不干胶标签的粘胶剂冻伤、硬化，造成材料无法顺利加工。在过低的温度下加工标签，不干胶胶水粘性降低，不干胶材料的加工性会大幅度地受损，具体的表现以及相关分析如下：
不干胶材料在机器的输纸部分发生分层现象，分层后，面材对底纸的结合力急遽降级甚至丧失。标签不能正常地粘附在底纸上，造成无法加工；
模切排废时，标签被废边带走。由于材料冻伤，从而对模切的缺陷的容忍度几乎丧失；任何的模切不到位都会导致标签被带走，使得模切排废难度大大增加。
标签整理、分条时飞标。标签在分条或理标机上输送时，经过一些小滚轮或大转角时，标签会与的底纸分离，造成“飞标”；

“飞标”问题同样会在低温环境的贴标过程中出现，表现为标签在贴标机的输纸路线上与底纸分离，不能完成贴标动作。

解决办法:提高车间温度(10度以上),并对材料的放卷、模切等部位进行局部加温,使用同一批标签进行生产,上述不良现象消失,可以顺利加工。

某品牌食用油的生产工厂，在 0℃～5℃的环境内贴标，不干胶标签粘胶剂冻伤、硬化，造成标签无法使用，具体的表现是：
由于标签硬化，部分标签在贴标机的转弯处分离或脱落，影响正常贴标。
由于粘胶剂粘性损失，贴在塑料桶体上的标签发生翘边、甚至脱落，无法正常使用。

分析：出现该问题的关键在于：没有满足贴标环境温度。在最低贴标温度以下，不干胶粘性发挥会受到很大限制。不同的胶水有不同的贴标温度要求，使用时需加以注意。

解决办法:加强车间保温,提高车间温度并保持在10℃,使用同一批标签进行生产,上述不良现象消失,贴标质量合格。

*案例中所涉及的温度是高于涉及产品的最低贴标温度，具体产品的应用务必参考砹石科技产品技术参数

冬季，某北方日化厂在洗衣粉的塑料袋上贴标，贴标的环境温度为 12℃以上，经贴标后，产品马上拉入露天的仓库储存，仓库的温度在零度以下。产品出库时发现标签严重翘边或脱落。

分析：该问题的症结在于贴标后没有提供足够条件保证粘性发挥。不干胶标签的贴标过程分两个阶段，即标签在压力的作用下，与被贴物表面初步结合；以及不干胶材料上预涂的胶水缓慢流动与被贴基材表面充分结合发挥最佳粘性。环境温度越低，则胶水流动越缓慢，胶水发挥其最佳粘性的程度越受影响。实验证明胶水在贴标后，通常需要 24 小时达到最佳粘性。故建议贴标后，贴有标签的容器或产品应在贴标环境或满足贴标温度的环境中放置至少 24 小时。不要将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。否则，胶水粘性会受影响。

解决办法:将产品改在室内(室温为12℃左右)存放一天后再移入露天仓库,问题不再出现。

砹石科技是自动化设备及不干胶黏贴材料制造商。产品包括特殊标签、打印扫描设备、自动化打印贴标系统、软件。砹石的产品应用领域渗透到电子、通讯、制造业、电力、建筑、食品零售、教育、医疗行业等多个行业。砹石科技连续4年获得国际SGS组织ISO9001以及IATF16949认证SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。其总部在瑞士的日内瓦，中国分支机构叫“通标标准技术服务有限公司”，IATF16949是国际汽车工作组，对汽车行业生产加工最严苛的品质控制组织。2010年获得IMDS国际第三方材料成分认定机构严苛审核。是中国第一家进入该体系的中国本土标识公司。砹石科技成功进入宝马，奔驰，大众，通用体系，为这些客户提供产品和服务。