砹石科技酒类不干胶标签
不干胶材料不仅能够满足各类印刷技术和模切工艺,还具有其他材料难以企及的优势,特别适合酒类包装所需的各种贴标条件及性能要求。
随着酒类市场上供货商的数量不断增多,品牌需要依靠新颖的包装来吸引消费者目光。砹石科技的不干胶标签恰好满足品牌所需的功能和表现方面的差异化目标,通过采用不干胶标签可获得优质的产品外观及与众不同的视觉体验,使您的产品在货架上更有吸引力,同时增强消费者对品牌的好感度。另一方面,砹石科技不干胶标签对于标签加工商和品牌商而言,具有许多操作优势,譬如提高换卷速度、减少废料产生和简化清洁步骤。不干胶标签能灵活配合包装的尺寸、形状、创新设计,或一身多标签等不同的要求。
应用环境和测试方法
标签粘性贴标的理想环境:
空气或瓶体温度应高于5℃。
避免瓶子表面有冷凝水和处于潮湿状态。
将标签粘贴在潮湿的瓶体上是一种挑战对于标签粘胶剂而言,被贴物表面留有水份会隔离胶面和瓶体的结合,造成贴标问题。当在潮湿的瓶子上贴不干胶标签时,下面几点建议可以帮助克服上述问题:
控制空气温度、湿度和灌装温度,以防灌装后的瓶体表面出现冷凝水。
在贴标头前安装气刀吹去瓶子表面的水分。让地球引力将水吹到瓶子下方,露出干燥的玻璃表面。瓶体表面的水、冷凝物处理干净后,就可正常进行贴标了。
复杂的标签装饰
深度压花和装饰工艺会改变纸张的物理特性,导致涂胶标签背面的表面贴合力减弱,改变粘胶剂的初粘力和最终粘度。针对这类应用,我们建议选择具有较高粘性的永久性粘胶剂。即便如此,产生气泡的风险还是要高于普通标签,同样,在瓶子接缝区域产生的气泡的风险也较高。
冰桶测试
冰桶测试是一种性能测试,是指将已贴标的瓶子在指定的时间段内浸入水或冰内的一种测试。
标签冰桶测试失败包括褶皱、翘边、标签分层、油墨脱落、(潮湿情况下)发灰,以及较差的标签抗剥离性。
注意:目前行业没有统一的冰桶测试标准,测试内容各不相同,视品牌要求而定。由于贴在冰桶上的标签在1小时至12小时的浸没测试中性能表现差异很大,所以标签纸和光油结合层应根据客户的具体要求进行测试,这点尤为关键。和传统的湿标相比,不干胶标签具有很多显著的优势,例如提高对冰桶的适应性和标签外观设计。但是,只有极少的标签材料可以真正意义上的防水。
在供应链中,不存在让各方都认可的标准测试方法,使用不同测试方法可能会引起混乱和信息错误。为了达到结果一致,砹石科技为冰桶标签评估制定了一套测试方法:
测试方法
将印刷好或经过光油处理的标签贴在瓶子上并且刮压以确保粘胶剂和玻璃瓶表面完全接触。放置测试样品至少24小时,使粘胶剂与玻璃表面可以完全粘合。
将瓶子注满水,避免瓶子在水中漂浮,然后将瓶子放入冰水混合物中,并充分浸没标签持续至少4个小时。每间隔20分钟、一个小时和两个小时,观察浸入冰水混合物中样瓶上标签的表现性能。
评估
测试成功的评估标准如下:
标签必须保持粘附在瓶体上至少两个小时。当施以较轻压力时,标签不会从瓶子表面滑落或掉落。在这两小时期间,不应发生边缘起翘或气泡聚集现象。 如果在两个小时的浸泡之后,标签依然粘附在瓶体上,并且需要用力才能将其与瓶体分离,则可视为测试成功。如果在两个小时的浸泡之中,标签与瓶体已彻底分离,便视为测试失败。应该记录下测试失败的时间。
本测试并不考虑标签的外观,标签表面破损、脱色、油墨和金箔剥落均属于正常现象,不应视为测试失败,而应作为对测试的附加评论。要研发和印刷出一种纸质标签,在浸泡后依然不出现任何标签外观退化的情况,是非常难的。
本测试方法和时间标准可适用于普通的葡萄酒标签,帮助印刷厂和设计师评估标签性能是否符合品牌商的期望。品种齐全的砹石科技酒类专用粘胶剂可以满足酒类品牌绝大多数的应用需求。
瓶颈标签
一旦材料、环境、标签设计、油墨、光油、贴标和瓶体表面有一方面或几方面不理想时,瓶颈标签可能会产生问题。当瓶颈标签在灌装线上贴标成功后,不一定有明显的标签起翘迹象,但在之后的阶段问题可能会显现出来,比如在零售店打开酒箱时。这里我们讨论一下标签起翘的现象、产生因素以及如何更好地避免这种现象发生。同时我们就如何选择砹石科技材料提出建议。
瓶颈标签起翘瓶颈贴标时良好,并在包装阶段未显现起翘迹象,但之后呈现不同程度的翘边现象。
主要原因
如果贴标条件不理想,面材本身的“记忆力"会引起标签起翘,并返回到原始的(平坦)状态。这可以是一个非常慢的过程,甚至在贴标之后24小时内也不明显。
影响瓶颈标签效果的因素
造成标签起翘的因素有以下几个:
选材错误(面材或粘胶剂)一般来说,砹石科技建议使用永久性粘胶剂和较薄的面材,避免使用85gsm或更厚的材料。比较明智的选
择就是薄膜面材,因为它材质柔软,不易发生起翘。
环境
在寒冷条件下(大约10C左右),粘胶剂可能变硬,使粘性降低。 高温(高于40℃)会使粘胶剂变软,减低粘胶剂的内聚力。
灌装车间较高的湿度和灰尘也会影响粘胶剂在瓶体表面的流动,减少粘合面,从而降低粘合强度。
在有些情况下,可以使用薄膜材料来隐藏瓶盖的厚度,因此需要选择较柔软的薄膜面材(在相同厚度下, PE 比 PP 的柔性更好)。当选择瓶颈标签的面材时,同时需要将贴标速度考虑在内。
标签设计
复杂的标签设计会减少粘胶剂和瓶体的粘合区域。同样,烫金会使标签变硬,并增加其记忆力。
贴在玻璃瓶体和瓶帽上的标签面积必须保持均衡比例(玻璃瓶体:50%;瓶帽:50%)。
标签重叠部分的面积要足够大:2cm以上会确保较好的粘合强度。
油墨和光油
通常情况下,经过印刷和上过光油的表面会降低不干胶的粘性。油墨和光油通常包含少量的硅油,为标签表面在灌装线和运输中提供良好的耐磨性。但在不干胶标签的应用过程中,硅油涂层则为标签底纸提供防粘表面,所以如果需要采用标签印后覆膜工艺,要预先估计印刷面上覆膜材料粘性会减弱的情况。如果瓶颈标签需要覆膜,砹石科技强烈建议在标签设计中将非印刷及非上光区域至少保留在1.5cm以上。这对保证粘胶剂粘性至关重要。当整个标签必须完全上光油时,另一个不错的选择是选用表面能较
高的光油(要求预先测试)。
贴标
用足够的力量小心地向下刮压标签十分关键,不建议使用泡沫贴标辊或贴标刷。
背面为弹簧片的橡胶刮板是首选。
砹石科技专注于特种不干胶标签研发生产,产品通过汽车行业IATF16949认证。主要产品有特种标签、 汽车标签、化工标签 、医疗实验室标签、 耐高温标签、 耐低温标签、 PET标签 、 标签打印机 、碳带、 地贴等不干胶标签。砹石科技欢迎致电咨询或到工厂实地考察!