砹石科技带您了解印刷加工工艺——凸版印刷
砹石科技将带给大家凸版印刷方式的原理介绍，大家所熟知这种印刷方式广泛应用于窄幅标签行业。
首先从凸版印刷的印版说起，凸版顾名思义凸起的图文在印版的表面，这就类似于我们所用的印章，不过它的材质是硬性的树脂板材，与柔板的印版存在差异。
接着我们来看一下凸版印刷所需要的油墨，由于凸版印刷油墨是以整体的膜状向印版转移的，这就要求油墨之间要有一定的强度和连接力，否则油墨无法形成墨膜正常转移。所以凸版印刷所使用的油墨是有一定粘度的膏状油墨，可以采用UV干燥。对于凸版印刷而言，为了使膏状的油墨均匀的转移到印版上，凸板印刷机的出墨系统也相对的复杂，它包括了墨斗、墨斗辊、串墨辊、转墨辊、主墨辊等称之为长墨路系统，只有通过了长墨路系统，膏状的油墨才能形成均匀的墨膜。看到这么多的滚子，大家可以想象换油墨是一件多么痛苦的事情了。
凸版印刷的工作原理：墨斗里面的油墨被墨斗辊带出来，通过摆动滚转移到传墨辊、串墨辊，在若干胶滚与钢滚的作用下，形成均匀的墨膜转移到印版上，在压力的作用下再转印到承印材料上，形成了图案。一个色座对应了一个颜色，待4色或者更多色都转印到材料上之后就会形成彩色的图案了。
凸版印刷中油墨量的调整：通常有两种方式，一整体油墨量的调整，通过调整墨斗滚的旋转角度或者速度，改变墨斗辊的传墨量，进而改变了与摆动管的接触面积，最终改变了系统整体的供墨量；二局部油墨量的调整，凸版印刷机的墨斗上有供局部调整的螺钉，一组螺钉轴向均匀的排列，通过调整螺钉改变了墨斗钢板与墨斗辊之间的间隙，通过改变间隙的大小，使同螺钉相对应位置的墨量得到局部的调整。
从原理上来讲凸版是很灵活方便的，但这种调节墨量大小的方式也存在弊端，局部墨量的调节不能够量化出来，不可以计算出每次加了多少墨或者减了多少墨，所有的调节都需要依靠操作师傅的经验来决定。凸版印刷对人的依赖度很高，不同的操作师傅调出来的颜色肯定会存在差异，以及相同的操作师傅在隔了一段时间之后，调出来的颜色比之前的颜色也会存在差异，这个就是大家工作中遇到的批次间色差问题的由来。在柔版印刷中，只需要记录一下本次使用的网纹辊的参数，例如线数、载墨量等，下次印刷同样的货件时选择相同的参数就可以了。所以一般凸版印刷的上下线会比柔版的上下线宽。
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