砹石科技是一家集研发、生产和销售为一体的专业不干胶标签生产厂家，公司拥有10多年行业经验。不干胶标签是怎么生产出来的呢？制作不干胶表情过程中会有哪些常见问题呢？下面我们就不干胶标签的印前:文件处理，制作印版 印刷 印后:模切排废，分条，成卷过程中主要的印前工作和模切排废做一个详细介绍：
印前:文件处理
(1). 请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可在显示呈现，但实际上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。(图片分辨率不低于300像素/英寸)
(2). 别忘记拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体虽然显示，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只有保证可显示又可输入的字体才能不会浪费您自已的时间。
(3). 别忘记把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。
(4). 当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process
Pantone Color肯定是CMYK所不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。
(5). 图片双倍扫描;单倍输出，可以提高图片的扫描质量。
(6). 排版文件是否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经验的电脑高手折戟;排版软件中的色彩是否按色标值设定好?所以请做最后检查。
(7).与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请您一定提供至少一份打印件(彩色最好，实在没有，黑白的也好)，我们必需上述的二者之一来核对菲林。
模切排废:
采用脱机模切时，常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。另外，在一些不干胶标签（尤其是一些小面积标签）的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。 1．通，本文章是由多多印刷网小编编辑整理。
在采用脱机模切时，常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。另外，在一些不干胶标签（尤其是一些小面积标签）的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
2．提高模切排废的速度。
3．设计标签时可适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
4．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
5．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
砹石科技是自动化设备及不干胶黏贴材料制造商，欢迎致电全国服务热线：4008-822-356咨询！我们有专业的团队为您提供关于不干胶标签标识的专业服务。
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